產(chǎn)品簡(jiǎn)介

臥式自清洗過(guò)濾器價(jià)格是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以?xún)艋|(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備， 清洗方式簡(jiǎn)單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。

臥式自清洗過(guò)濾器價(jià)格工作原理：

水由進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器，首先經(jīng)過(guò)粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)，通過(guò)細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)這個(gè)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程：排污閥打開(kāi)，主管組件的水力馬達(dá)室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達(dá)室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降，由于負(fù)壓作用，通過(guò)吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由水力馬達(dá)流入水力馬達(dá)室，由排污閥排出，形成一個(gè)吸污過(guò)程。當(dāng)水流經(jīng)水力馬達(dá)時(shí)，帶動(dòng)吸污管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由水力缸活塞帶動(dòng)吸污管作軸向運(yùn)動(dòng)，吸污器組件通過(guò)軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈。整個(gè)清洗過(guò)程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉，增加的水壓會(huì)使水力缸活塞回到其初始位置，過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。在清洗過(guò)程中，過(guò)濾機(jī)正常的過(guò)濾工作不間斷。

臥式自清洗過(guò)濾器價(jià)格

特點(diǎn)

1、全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器底部帶有離心盤(pán)，可以使水流產(chǎn)生旋渦，形成離心力，這樣可以讓固體顆粒遠(yuǎn)離過(guò)濾盤(pán)片，聚集在過(guò)濾器頂部，減少過(guò)濾器清洗頻率。
2、反洗時(shí)濾芯中央四根噴水柱切向噴水，打擊盤(pán)片，使盤(pán)片旋轉(zhuǎn)，讓沾在盤(pán)片上的污物產(chǎn)生離心力脫離盤(pán)片，便于清洗，減少清洗時(shí)間。
3、外殼為ABS或尼龍工程塑料，耐酸堿腐蝕，抗沖擊性強(qiáng)。
4、盤(pán)片直徑較大，同等數(shù)量的盤(pán)片相對(duì)應(yīng)過(guò)濾器過(guò)濾面積大，從而增加過(guò)濾能力。
5、過(guò)濾器內(nèi)腔結(jié)構(gòu)符合水力學(xué)特點(diǎn)，具有流線(xiàn)型結(jié)構(gòu)，可降低水流水頭損失，減少能耗。
6、濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能好，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命;
7、專(zhuān)有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù)，高精度濾芯不磨損;
8、可靠的智能化控制，過(guò)濾、清洗、排污自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無(wú)人看守，給水不間斷;
9、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾面積大，納污量高，管路壓損小，電源能耗低;
10、優(yōu)化的控制方式設(shè)計(jì)，反洗時(shí)間短，排污耗水量少，節(jié)約水資源;